PA/PPO 合金具有以下特性：
(1)耐热性高，热变形温度比尼龙明显提高，且在高温下弹性模量高，抗冲强度等下降较小；
(2)尺寸稳定性改善，注射成型时树脂的流动方向和垂直方向的各向异性很小，可得精度高的制品；
(3)抗冲击强度高，常温抗冲击强度值0.18～0.25kJ/m2，比PA高3～4倍，增强型也略高于纯PA。用于制造汽车挡泥板、轮盖、阻流板等。
典型应用范围: 家庭用品（洗碗机、洗衣机等），电气设备如控制器壳体、光纤联接器等。
注塑模工艺条件: 干燥处理：建议在加工前进行2~4小时、100℃的干燥处理。 熔化温度：240~320℃。 模具温度：60~105℃。
注射压力：600~1500bar。 流道和浇口：可以使用所有类型的浇口。特别适合于使用柄形浇口和扇形浇口。
化学和物理特性: 通常，商业上提供的PPE或PPO材料一般都混入了其它热塑型材料例如PS、PA等。这些混合材料一般仍称之为PPE或PPO。
混合型的PPE或PPO比纯净的材料有好得多的加工特性。特性的变化依赖于混合物如PPO和PS的比率。混入了PA 66的混合材料在高温下具有更强的化学稳定性
Chinese
English
Español
Português
Pусский
Français
Deutsch
日本語
한국어
العربية
Italiano
Nederlands
Svenska
