PMMA含量对ABS／PMMA合金力学性能的影响PMMA加入到ABS中对合金拉伸强度有一定的改善作用．
PMMA加入到ABS中。在一定程度上降低了合金的缺口冲击强度，随着PMMA含量的增加，
缺口冲击强度呈明显下降趋势
注塑工艺对ABS／PMMA合金材料性能的影响在相同的配方条件下，
对于ABS／PMMA合金材料，注塑工艺(如注塑速度，模具温度等)对最终产品的性能有很大的影响．
注塑温度21O℃～250*(2，模温50℃一70℃．
模温对制品性能的影响
模具温度的高低直接影响充模过程，当模具温度低于45℃ ～55℃ 时，
物料不易充满模腔，使得ABS／PMMA合金制品形成缺陷．
模具温度相对较高，充模容易，制品表面性能变差，产品性能也相对较差．
因此，在保证模具充满的前提下，应尽量降低模温．
ABS／PMMA合金的拉伸强度随PMMA含量的增加呈上升趋势，而冲击强度随PMMA含量的增加呈下降趋势．
ABS中PB胶乳含量对ABS／PMMA合金冲击强度有较大影响．PB含量为l2％时。ABs／PMMA合金产生脆性转变．
PB橡胶粒子均匀地分散在基体相，PMMA与SAN具有很好的相容性．注塑工艺对ABS／PMMA合金的性能也有
一定的影响
ABS／PMMA合金具有超高光泽，表面硬度高，耐划伤性能好，耐候性能优异等特点，
从而实现了免喷涂的目的，产品对环境友好，实现了人与自然的和谐统一。
产品广泛用于大型电脑显示器，液晶电视，音箱等家用电器的外壳和前装饰框。
ABS具有优良的综合性能，被广泛应用于汽车，家电，办公用品，玩具等。
但表面硬度低、耐侯性差、不透明等特点限制了ABS在某些领域的广泛使用。
例如，环保设计概念越来越深人人心，某些对外观要求较高的制品如高档洗衣机面板
和液晶电视外壳由于省略了喷涂工艺，对基体材料的耐刮擦性提出了更高的要求，
通常要求铅笔硬度在F级以上，单一的ABS树脂通常无法胜任。
与ABS／PMMA竞争激烈的是透明ABS材料(MABS)，主要用于有透明性要求的领域，
如透明容器、化妆盒、洗衣机可透视窗等产品。
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