随着科技的不断发展,以及人类日益迫切的需求,3D打印企业对自己的产品越做越大,就如同手机屏幕的发展一般。
3D打印并不是一个陌生的词汇,特别是在制造业、医疗生物这方面,3D打印早有建树。然而,随着3D打印的逐步发展,3D打印机的原始技术并没有得到进一步的改善,特别是FDM技术的发展,基本可以说是没有技术突破。然而,部分企业却热衷于某一件事:大、更大!用苹果的广告语就是:何至于大。
但是,3D打印机越来越大,真的好吗?
众所周知,在3D打印机中常出现的问题主要是移层、断料、断电等问题,对于这些问题,虽然有很多种解决方案,但一定能保证出现问题就能停止打印吗?
围观市面上的3D打印机,断料检测通常是在挤出机控制线附近,而不是在挤出机的耗材进出口处,如果耗材在挤出机处断开,打印机依然会认为耗材供给正常,而挤出机将没有耗材挤出,造成空转的现象。这对于作品而言,基本可以宣告失败。
移层的现象大部分是由于电机力度不足造成的,如果电机力度过大,挤出机自身重量的惯性会导致挤出机模块产生偏微的晃动,从而使部分耗材挤出模型轨迹路线。同时,大型3D打印机为了节约成本,采用皮带传动的模式,在长距离的情况下,会间接影响模型精度。
其次,大型3D打印机的重量普遍偏重,在搬运中,对于DIY类型的机器还能分开搬运,而一体式整机则需要机器搬运,这对于普通用户而言,并没有较大的实用性。
由此可见,大型3D打印机的噱头多于实际用途,特别是基于FDM的3D打印机,与其花数十万的价格购买这类3D打印机,不如购买数台小型的3D打印机,特别是在追求精度的要求下,用小型3D打印机分批次打印,或许能取得更好的效果。